目前使用超声波高精密焊接机的焊接方法有很多，不同的产品条件使用的焊接是不同的，且能够影响焊接方法的因素有：焊接时间，焊接压力，超声波焊头下降速度以及保压时间和保压压力的影响。
1.
超声波焊头的下降速度
在一定的条件下，超声波焊头的下降速度快，能够达到憨头的强度也就越高，在进行超声波焊接的时候，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于超声波焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。
2.焊接压力
焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加。在其他得因素确定的情况下，在一定的范围之内的焊接压力是能够取得比较好的焊接强度。
3.焊接时间
优良的超声波焊头是需要选择，过长和过短的焊接时间都是能够造成超声波焊头的强度下降。焊接时间是不受材料的厚度影响，薄膜的超声波焊接同样是存在较优的焊接时间。
4.保压时间和保压压力
当超声波停止之后，为了能够使
超声波焊接机的焊接试样相互紧贴固化，从而使两个工件能够很好地焊接在一起，是需要在一定的时间内保持一定的压力，因此所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。
盛合超声波阐述超声波焊接的工艺参数以及参数之间的共同作用对超声波焊接的质量是有一定的影响的。
